Процесс окрашивания цветного мастербатча
Процесс окраски маточной смеси — это систематическая процедура, сочетающая в себе теорию цвета, материаловедение и практические методы производства. Ниже приведены ключевые этапы и технические моменты процесса подбора цвета мастербатчей:
1. Основные принципы
Окраска маточных смесей основана на принцип субтрактивного смешения цветов (Модель CMY/K), достигается путем комбинирования различных соотношений пигментов или красителей. Ключевые соображения включают:
● Свойства пигмента: Оттенок, красящая способность, термостойкость, дисперсность и т. д.
● Совместимость с базовой смолой: Сродство с пигментами, температура обработки и т. д.
● Требования к конечному использованию: Устойчивость к атмосферным воздействиям, миграционная устойчивость, безопасность при контакте с пищевыми продуктами и т. д.
2. Поток процесса подбора цвета
(1)Цвет Стандартное разрешение
● Получите требования заказчика (коды Pantone, физические образцы и т. д.)
● Измерение стандартных образцов с помощью спектрофотометр (Значения L*a*b*)
● Уточните условия применения (внутри/снаружи, контакт с пищевыми продуктами и т. д.)
(2)Разработка рецептуры
● Выбор пигмента:
ºОрганические пигменты (высокая цветность, низкая устойчивость к атмосферным воздействиям)
ºНеорганические пигменты (хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, низкая насыщенность)
ºПигменты со специальными эффектами (перламутровые, металлические и т. д.)
● Соответствие несущей смолы:
ºДолжен соответствовать базовому полимеру (ПП, ПЭ, АБС и т. д.)
●Добавки:
ºДиспергаторы (улучшают дисперсию пигмента)
ºСтабилизаторы (предотвращают деградацию во время обработки)
(3) Тестирование в лабораторных условиях
● Готовьте небольшие партии, используя двухшнековый экструдер или внутренний миксер.
● Оценка цвета:
ºВизуальное сравнение (при стандартных источниках света)
ºИнструментальное измерение (ΔE < 1 приемлемо)
● Тестирование производительности:
ºИндекс текучести расплава (MFI)
ºСопротивление миграции
(4) Расширение производства
● Управление параметрами процесса:
ºТемпература (обычно 180–250°C)
ºСкорость вращения шнека (200–400 об/мин)
ºСоотношение подачи (мастербатч обычно содержит 15–40% пигмента)
● Ключевые контрольные точки:
ºПредварительное диспергирование пигментов
ºФильтрация расплава (обычно 80–120 меш)
3. Ключевые технические моменты
(1) Технология подбора цвета
● Системы компьютерного подбора цвета (CCM):
ºАвтоматически рассчитывать приблизительные формулы из баз данных
ºМожет сократить количество попыток проб и ошибок более чем на 30%
● Контроль метамерии:
ºОбеспечивает постоянство цвета при различных источниках света
(2) Технология дисперсии
● Трехвалковая фрезеровка: Для систем с высокой вязкостью
● Высокоскоростное смешивание: Обычно 2000–3000 об/мин
● Обработка поверхности: Силан/титанатные связующие агенты
(3) Контроль последовательности от партии к партии
● Проверка сырья (контроль размера частиц пигмента D50)
● Жесткий контроль окна обработки (±5°C)
● Сохраните образцы из каждой партии для сравнения.
4. Распространенные проблемы и решения
Проблема |
Возможная причина |
Решение |
Отклонение цвета |
Изменение партии пигмента |
Установить строгие стандарты на сырье |
Полосы |
Плохая дисперсия |
Увеличить дозировку диспергатора |
Миграция |
Низкая молекулярная масса пигмента |
Переход на пигменты с более высокой молекулярной массой |
Плохая термостабильность |
Низкая термостойкость пигмента |
Используйте термостойкие пигменты |
5. Последние тенденции в отрасли
● Подбор цветов с помощью искусственного интеллекта: Оптимизация формул с помощью машинного обучения
● Экологически чистые пигменты: Альтернативы без тяжелых металлов и ПАУ
● Многофункциональные суперконцентраты: Комбинированный цвет + огнестойкие/антистатические свойства




