Процесс окрашивания цветного мастербатча

2025/05/22 14:48

Afsakhshab-98sf-4fd1-abta-2ahfas17b18.gbj

Процесс окраски маточной смеси — это систематическая процедура, сочетающая в себе теорию цвета, материаловедение и практические методы производства. Ниже приведены ключевые этапы и технические моменты процесса подбора цвета мастербатчей:

1.  Основные принципы

Окраска маточных смесей основана на принцип субтрактивного смешения цветов (Модель CMY/K), достигается путем комбинирования различных соотношений пигментов или красителей. Ключевые соображения включают:

 Свойства пигмента: Оттенок, красящая способность, термостойкость, дисперсность и т. д.

 Совместимость с базовой смолой: Сродство с пигментами, температура обработки и т. д.

 Требования к конечному использованию: Устойчивость к атмосферным воздействиям, миграционная устойчивость, безопасность при контакте с пищевыми продуктами и т. д.

2. Поток процесса подбора цвета

1)Цвет Стандартное разрешение

 Получите требования заказчика (коды Pantone, физические образцы и т. д.)

 Измерение стандартных образцов с помощью спектрофотометр (Значения L*a*b*)

 Уточните условия применения (внутри/снаружи, контакт с пищевыми продуктами и т. д.)

2)Разработка рецептуры

 Выбор пигмента:

ºОрганические пигменты (высокая цветность, низкая устойчивость к атмосферным воздействиям)

ºНеорганические пигменты (хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, низкая насыщенность)

ºПигменты со специальными эффектами (перламутровые, металлические и т. д.)

 Соответствие несущей смолы:

ºДолжен соответствовать базовому полимеру (ПП, ПЭ, АБС и т. д.)

Добавки:

ºДиспергаторы (улучшают дисперсию пигмента)

ºСтабилизаторы (предотвращают деградацию во время обработки)

(3) Тестирование в лабораторных условиях

 Готовьте небольшие партии, используя двухшнековый экструдер или внутренний миксер.

 Оценка цвета:

ºВизуальное сравнение (при стандартных источниках света)

ºИнструментальное измерение (ΔE < 1 приемлемо)

 Тестирование производительности:

ºИндекс текучести расплава (MFI)

ºСопротивление миграции

4) Расширение производства

 Управление параметрами процесса:

ºТемпература (обычно 180–250°C)

ºСкорость вращения шнека (200–400 об/мин)

ºСоотношение подачи (мастербатч обычно содержит 15–40% пигмента)

 Ключевые контрольные точки:

ºПредварительное диспергирование пигментов

ºФильтрация расплава (обычно 80–120 меш)

3. Ключевые технические моменты

(1) Технология подбора цвета

 Системы компьютерного подбора цвета (CCM):

ºАвтоматически рассчитывать приблизительные формулы из баз данных

ºМожет сократить количество попыток проб и ошибок более чем на 30%

 Контроль метамерии:

ºОбеспечивает постоянство цвета при различных источниках света

(2) Технология дисперсии

 Трехвалковая фрезеровка: Для систем с высокой вязкостью

 Высокоскоростное смешивание: Обычно 2000–3000 об/мин

 Обработка поверхности: Силан/титанатные связующие агенты

(3) Контроль последовательности от партии к партии

 Проверка сырья (контроль размера частиц пигмента D50)

 Жесткий контроль окна обработки (±5°C)

 Сохраните образцы из каждой партии для сравнения.

4. Распространенные проблемы и решения

Проблема

Возможная причина

Решение

Отклонение цвета

Изменение партии пигмента

Установить строгие стандарты на сырье

Полосы

Плохая дисперсия

Увеличить дозировку диспергатора

Миграция

Низкая молекулярная масса пигмента

Переход на пигменты с более высокой молекулярной массой

Плохая термостабильность

Низкая термостойкость пигмента

Используйте термостойкие пигменты

5. Последние тенденции в отрасли

 Подбор цветов с помощью искусственного интеллекта: Оптимизация формул с помощью машинного обучения

 Экологически чистые пигменты: Альтернативы без тяжелых металлов и ПАУ

 Многофункциональные суперконцентраты: Комбинированный цвет + огнестойкие/антистатические свойства

Сопутствующие товары

x